Operación y mantenimiento IRVE

No solo supervisamos sus puntos de recarga. Los vigilamos como si fueran nuestros.

Diagnóstico remoto, intervención presencial con piezas a bordo. Puntos AC, DC y transformadores HTA/BT. Francia entera y Bélgica.

Mantenimiento y operación de infraestructura IRVE por técnico certificado JCSM
Nuestros servicios

2.000 averías resueltas al año. Así lo hacemos.

Seis oficios. Un solo interlocutor. De la puesta en servicio a la sustitución de la placa madre, cubrimos toda la cadena.

Puesta en Servicio

Configuración OCPP 1.6/2.0.1, conexión al supervisor, tablas tarifarias (HP/HC, roaming), prueba de conectores con vehiculo, formación presencial. Acta firmada.

  • Configuración OCPP y conexión al supervisor (CSMS)
  • Parametrización tarifaria, pruebas de carga y validación de roaming
  • Formación del operador en sitio y acta de puesta en servicio

Mantenimiento Preventivo

Visitas trimestrales o semestrales: aislamiento, aprietes, diferenciales, firmware, conectores CCS/T2, camara termica. Resultado: 60 % menos de averías.

  • Inspecciones trimestrales con checklist normalizada
  • Controles eléctricos, aprietes y actualizaciones de firmware
  • Limpieza de conectores CCS/T2 y termografía infrarroja

Mantenimiento Correctivo

Diagnóstico remoto vía OCPP (40 % resueltos sin desplazamiento), técnico presencial en 24h hábiles. Piezas críticas en stock regional. Punto de sustitución temporal si es necesario.

  • Diagnóstico remoto OCPP y respuesta en 24h hábiles
  • Piezas de repuesto críticas en stock regional
  • Sustitución por un punto provisional en 24h

Monitoring 24/7

Estado de cada punto en tiempo real. Alertas SMS/email configurables. Informes mensuales de KPI: disponibilidad, kWh distribuidos, número de sesiones. SLA con seguimiento continuo.

  • Dashboard en tiempo real por sitio y por punto
  • Alertas automáticas SMS/email parametrizables
  • Informes mensuales de KPI: disponibilidad, kWh, sesiones

Gestión del Parque

Análisis de uso por punto: sesiones, kWh, tasa de ocupación. Recomendaciones de potencia/puntos de carga. Gestión RFID/tarjetas y pilotaje energético.

  • Análisis de uso por punto, sitio y recomendaciones
  • Gestión centralizada de accesos RFID y tarjetas
  • Pilotaje energético, balanceo de carga y deslastre

Soporte a Usuarios

Línea directa 24/7 (ES/EN/FR), número dedicado a su marca. Escalado a técnico de campo si es necesario. El ticket permanece abierto hasta su resolución.

  • Línea directa 24/7 multilingüe con número dedicado por CPO
  • Chat en tiempo real para conductores y base de conocimiento
  • Escalado a técnico de campo con seguimiento de ticket
Transformadores HTA/BT

Mantenimiento de los Transformadores HTA/BT

El 70 % de las averías de puntos DC provienen del centro de transformación HTA/BT aguas arriba. No del propio punto. La mayoría de los mantenedores IRVE no tocan el transformador. Nosotros sí.

Nuestros técnicos habilitados en HTA intervienen en celdas de protección, compartimentos de cables, barras colectoras, TGBT, transformadores de aceite y secos, baterías de condensadores y disyuntores seccionadores. Un solo contrato, un solo proveedor, desde la celda HTA hasta el punto de carga.

70 %

de las averías DC provienen del transformador

x3

vida útil con mantenimiento preventivo

0

cortes imprevistos cuando el transformador esta supervisado

Nuestros ambitos de intervención

Celdas HTA y compartimentos de cables

Transformadores de aceite y secos

Armarios TGBT y barras colectoras

Disyuntores seccionadores y fusibles

Baterías de condensadores

Análisis dieléctrico y termografía

Prestaciones detalladas

El detalle de cada intervención

Puntos o transformadores: esto es exactamente lo que hace nuestro técnico en sitio

Puntos de recarga

Mantenimiento AC (3,7-22 kW) y DC (50-350 kW)

Puesta en servicio
  • Verificación de la instalacion eléctrica (conformidad NFC 15-100)
  • Parametrización y configuración del punto
  • Pruebas de carga AC/DC y validación de protocolos OCPP
  • Puesta en supervisión y conexión al sistema de gestión
Mantenimiento preventivo
  • Inspección visual general (carrocería, pantalla, conectores)
  • Limpieza de tomas y conectores de carga
  • Control de aprietes y conexiones eléctricas
  • Verificación de protecciones diferenciales y disyuntores
  • Termografía infrarroja de los componentes de potencia
  • Actualizacion de firmware y software embebido
Mantenimiento correctivo
  • Diagnóstico de avería (códigos de error, logs OCPP)
  • Sustitución de componentes (placa madre, pantalla, conector, cable)
  • Reparación de modulos de potencia AC/DC
  • Sustitución de lectores RFID y sistemas de pago
  • Puesta en servicio y pruebas funcionales completas
Conectica y cableado
  • Verificación del estado de los cables de carga (Type 2, CCS, CHAdeMO)
  • Control de bloqueos de toma y mecanismos de retraccion
  • Sustitución de cables y conectores desgastados
  • Verificación del cableado interno y de los bornes
Supervisión y telegestión
  • Diagnóstico remoto vía plataforma de supervisión
  • Reinicio remoto y reset de errores
  • Actualizacion de firmware OTA (Over-The-Air)
  • Monitoring de sesiones de carga y alertas en tiempo real
Protecciones eléctricas
  • Prueba de dispositivos diferenciales (Tipo A, Tipo B)
  • Verificación de pararrayos y protección contra sobretensiones
  • Control de la puesta a tierra y medida de resistencia
  • Verificación del equilibrio de fases (trifasico)

Transformadores HTA/BT

Celdas, TGBT, transformadores de aceite y secos, disyuntores

Celdas HTA
  • Verificación visual (eflorescencias, fisuras, trazas de calentamiento)
  • Desempolvado y limpieza general
  • Control de enclavamientos
  • Compartimento de mando: acoplamiento y control de maniobra desbloqueo
  • Limpieza del mando y del seccionador de tierra
  • Control del mando de puesta a tierra
  • Control de los auxiliares eléctricos
Compartimento de cables
  • Control visual de la envolvente (eflorescencias, fisuras, trazas de calentamiento)
  • Control de las conexiones (apriete, eflorescencias, trazas de calentamiento)
  • Control de los cables (eflorescencias, trazas de calentamiento)
  • Control de las conexiones de cables (apriete, fijacion)
Armario PASA
  • Verificación y control del inter-enclavamiento mecanico de las celdas
  • Ensayos eléctricos y verificación del permutador (NSM)
  • Verificación de la carga de las baterías
Barras colectoras (sin tension)
  • Control de las barras colectoras
  • Control dinamometrico (trazas de calentamiento)
  • Control de los aislantes (eflorescencias, trazas de calentamiento)
Armario TGBT puesto HTA
  • Control de las conexiones (apriete, eflorescencias, trazas de calentamiento)
  • Control de los cables y conexiones (apriete, fijacion)
  • Operaciones en los disyuntores general BT
  • Limpieza general y control de aprietes
  • Control de masas y enclavamientos
  • Verificaciones de las protecciones del transformador
  • Medidas de aislamiento y relaciones de transformación
Transformador de aceite
  • Toma de muestras y análisis de aceite dieléctrico
  • Verificación visual completa
  • Limpieza general
  • Control de estanqueidad
  • Control de aprietes de las conexiones
Transformador seco
  • Limpieza con aire seco a presion (eliminacion de particulas de polvo)
  • Verificación visual de aislantes y piezas conductoras
  • Verificación del apriete de las conexiones eléctricas
  • Verificación de la continuidad de puesta a tierra (neutro TIT, masas metalicas)
  • Medida de la toma de tierra (valor ≤ 1 Ω)
Disyuntor seccionador (Master Pack)
  • Limpieza y desempolvado
  • Verificación de las piezas en movimiento (desgaste)
  • Control y limpieza/engrase de los seccionadores de linea
  • Control de los aisladores (eflorescencias, trazas de calentamiento)
  • Control de los enclavamientos del disyuntor y resistencias de contacto
  • Control de las pinzas de enchufado (si son extraíbles)
Fusibles HTA
  • Control visual del fusible (eflorescencias, color, fisura, corrosión)
  • Control de la fijacion y de la señalización
  • Control del disparo por fusión del fusible
  • Control de la impedancia de los fusibles
  • Sustitución si > 10 años (presupuesto complementario)
Batería de condensadores (opción)
  • Control de la temperatura ambiente en el armario (< 50 °C)
  • Control de la corriente de desequilibrio y ajuste del rele de protección
  • Control del regulador varmetrico (cos φ, tempo, C/K, escalones)
  • Verificación de la descarga de los condensadores tras consignación
  • Limpieza, desempolvado ventilación y batería completa
  • Verificación visual de los condensadores (fugas, abombados)
  • Medida de las capacidades con capacimetro e impedancia de los fusibles
Análisis dieléctrico del transformador
  • Medida del nivel de contaminación del transformador
  • Caracterizacion del nivel de calidad del dieléctrico liquido
  • Indicacion sobre el estado interno para la prevencion de incidentes eléctricos
  • Check-up completo del transformador para una seguridad máxima
Revision nivel 2 TGBT
  • Desplazamiento del técnico e identificacion de riesgos
  • Identificacion del material HT / transformadores / disyuntor BT
  • Punto sobre la obsolescencia del material y accesorios de seguridad
  • Control de fusibles (eflorescencias, color, fisura, corrosión) y estanqueidad
  • Renovacion y anticipacion de las degradaciones por envejecimiento
  • Soluciones personalizadas segun la antigüedad del puesto HTA
Supervisión OCPP

Reconexión a la supervisión, sin fricciones.

¿Tiene puntos no supervisados o mal conectados? Los integramos en nuestra plataforma OCPP y le devolvemos la visibilidad en tiempo real.

AC Privado

Comunidades de propietarios, empresas, hoteles. Puntos AC de 3,7 a 22 kW en red privada. Supervisión OCPP, gestión de accesos, lecturas de consumo.

AC Público

Aparcamientos públicos, centros comerciales, administraciones. Supervisión OCPP con integración en roaming, pago integrado, monitoring 24/7.

DC Privado

Flotas de empresa, depósitos logisticos. Puntos DC de 50 a 400 kW. Supervisión avanzada, pilotaje energético, smart charging.

DC Público

Estaciones de autopista, hubs de recarga. DC de alta potencia. Supervisión en tiempo real, SLA contractuales, reporting para operadores.

Nuestros resultados

Cifras, no diapositivas

98%

Disponibilidad contractual objetivo

<24h

Respuesta en 24h hábiles

94%

Resolución al primer paso

24/7

Supervisión continua

2 000+

Intervenciones en campo

Multi-marca

Todas las marcas. Cero improvisacion.

Técnicos formados y certificados por el fabricante. Acceso a piezas originales.

Cobertura

Dónde intervenimos

Técnicos repartidos en más de 25 ciudades en Francia entera y en Bélgica. Respuesta en 24h hábiles.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el plazo de intervención en caso de avería?

Los plazos de gestión se fijan en su contrato (SLA urbanos y rurales diferenciados). Gracias a la supervisión OCPP, una parte de las incidencias se resuelve de forma remota sin desplazamiento. Para las intervenciones presenciales, nuestros técnicos regionales disponen de furgonetas taller equipadas y piezas en stock.

¿Qué marcas de puntos de recarga mantienen?

Intervenimos en todas las marcas del mercado: ABB, Schneider, EVBox, Alfen, Kempower, Autel, Tritium, Wallbox, Hager, Legrand, DBT-CEV, Circontrol, Delta y muchas más. Nuestros técnicos están formados y certificados por cada fabricante, con acceso directo a piezas originales y a las herramientas de diagnóstico propietarias.

¿Cómo funciona la supervisión remota?

Nuestra plataforma de supervisión explota el protocolo OCPP para recopilar en tiempo real los datos de cada punto: estado de carga, códigos de error, consumo energético y disponibilidad. Las alertas automáticas activan un diagnóstico inmediato. Los técnicos pueden reiniciar un punto, actualizar el firmware o ajustar la configuración sin desplazarse.

¿Cuál es la diferencia entre mantenimiento preventivo y correctivo?

El mantenimiento preventivo anticipa las averías mediante visitas programadas (trimestrales o semestrales): inspección de los conectores, medida de aislamiento, verificación de aprietes, prueba de las protecciones diferenciales, actualizacion de firmware y termografía infrarroja. El mantenimiento correctivo interviene tras un fallo para restablecer el servicio. Los clientes con preventivo regular constatan un 60 % menos de averías y una vida útil prolongada de sus equipos.

¿Ofrecen contratos de mantenimiento adaptados a su parque?

Cada contrato se adapta a la configuración del parque: número de puntos, potencias (AC y/o DC), reparto geográfico de los sitios y nivel de criticidad. Definimos juntos los SLA, la frecuencia de las visitas preventivas, el perímetro de intervención (puntos, cables, TGBT, transformadores HTA/BT) y las modalidades de reporting. Un interlocutor dedicado coordina el conjunto de las operaciones.

Listo para confiar sus puntos de recarga a un mantenedor IRVE certificado?

Envíenos el número de puntos, las marcas y las ubicaciones. Respuesta en 24h hábiles con una propuesta valorada.